5.4 其他组件安装
5.4.1 水流指示器的安装应符合下列要求：1 水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求；
检查数量；全数检查。
检查方法：对照图纸观察检查和检查管道试压和冲洗记录。
2 水流指示器应使电器元件部位竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致，安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。
检查数量；全数检查。
检查方法：观察检查和开启阀门放水检查。
5.4.2 控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求，安装方向应正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀应加设启闭标志，隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
5.4.3 压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动。管网上的压力控制装置的安装应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
5.4.4 水力警钟应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修，测试用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用热镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为20 mm时．其长度不宜大于20 m，安装后的水力警钟启动时警铃声强度应不小于70dB。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查、尺量检查和开启阀门放水，水力警铃启动后检查压力表的数值。
5.4.5 末端试水装置和试水阀的安装位置应便于检查、试验，并应有相应排水能力的排水设施。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
5.4.6 信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不宜小于300mm。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查和尺量检查。
5.4.7 排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行，排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端，且应确保无渗漏。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查和检查管道试压和冲洗记录。
5.4.8 节流管和减压孔扳的安装应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检查方法：对照图纸观察检查和尺量检查。
5.4.9 压力开关、信号阀、水流指示器的引出线应用防水套管锁定。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
5.4.10 减压阀的安装应符合下列要求：
1 减压阀安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行。
检查数量：全数检查。
检查方法：检查管道试压和冲洗记录。
2 减压阀安装前应检查：其规格型号应与设计相符；阀外控制管路及导向阀各连接件不应有松动，外观应无机械损伤，并应清除阀内异物。
检查数量：全数检查。
检查方法：对照图纸观察检查和手扳检查。
3 减压阀水流方向应与供水管网水流方向一致。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
4 应在进水侧安装过滤器。并宜在其前后安装控制阀。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
5 可调式减压阀宜水平安装，阀盖应向上。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
6 比例式减压阀宜垂直安装；当水平安装时，单呼吸孔减压阀其孔口应向下，双呼吸孔减压阀其孔口应呈水平位置。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
7 安装自身不带压力表的减压阀时，应在其前后相邻部位安装压力表。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
5.4.11 多功能水泵控制阀的安装应符合下列要求：
1 安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行。
检查数量：全数检查。
检查方法：检查管道试压和冲洗记录。
2 在安装前应检查：其规格型号应与设计相符；主阀各部件应完好，紧固件应齐全，无松动；各连接管路应完好，接头紧固，外观应无机械损伤，井应清除阀内异物。
检查数量：全数检查。
检查方法：对照图纸观察检查和手扳检查。
3 水流方向应与供水管网水流方向一致。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
4 出口安装其他控制阀时应保持一定间距，以便于维修和管理。
检查数量：全数检查。
检查方法；观察检查。
5 宜水平安装，且阀盏向上。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
6 安装自身不带压力表的多功能水泵控制阀时，应在其前后相邻部位安装压力表。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
7 进口端不宜安装柔性接头。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
5.4.12 倒流防止器的安装应符合下列要求：
1 应在管道冲洗合格以后进行。
检查数量：全数检查。
检查方法：检查管道试压和冲洗记录。
2 不应在倒流防止器的进口前安装过滤器或者使用带过滤器的倒流防止器。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
3 宜安装在水平位置，当竖直安装时，排水口应配备专用弯头。倒流防止器宜安装在便于调试和维护的位置。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
4 倒流防止器两端应分别安装闸阀，而且至少有一端应安装挠性接头。
检查数量；全数检查。
检查方法：观察检查。
5 倒流防止器上的泄水阀不宜反向安装．泄水阀应采取间接排水方式，其排水管不应直接与排水管(沟)连接。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
6 安装完毕后，首次启动使用时，应关闭出水闸阀，缓慢打开进水闸阀．待阀腔充满水后，缓慢打开出水闸阀。
检查数量；全数检查。
检查方法：观察检查。
条文说明
5.4 其他组件安装5.4.1 本条对水力警铃的安装位置、辅助设施的设置、传导管道的材质、公称直径、长度等作了规定。
水力警铃是各种类型的自动喷水灭火系统均需配备的通用组件。它是一种在使用中不受外界条件限制和影响，当使用场所发生火灾时，自动喷水灭火系统启动后，都 能及时发出声响报警的安全可靠的报警装置。水力警铃安装总的要求是：要保证系统启动后能及时发出设计要求的声强强度的声响报警，其报警能及时被值班人员或 保护场所内其它人员发现；平时能够检测水力报警装置功能是否正常。本条规定内容和要求与设计规范是一致的，考虑到水力警铃的重要作用和通用性，本规范再作 明确规定，利于执行和保证安装质量。
5.4.2 本条对水流指示器的安装程序、安装位置、安装技术要求等作了明确规定。
水流指示器是一种由管网内水流作用启动，能发出电讯号的组件，常用于湿式灭火系统中，作电报警设施和区域报警用。
5.4.2.1 本款规定水流指示器安装应在管道试压、冲洗合格后进行，是为避免试压和冲洗对水流指示器动作机构造成损伤，影响功能。规格应与安装管道匹 配，是因为水流指示器安装在系统的供水管网内的管道上，避免水流管道出现通水面积突变而增大阻力损失和出现汽囊等不利现象发生。
5.4.2.2 水流指示器的作用原理目前主要是采用浆片或膜片感知水流的作用力而带动传动轴动作，开启信号机构发出讯号。为提高灵敏度其动作机构的传动 部位设计制作要求较高。所以在安装时要求竖直安装在水平管段上，可使其受力浆片和传动轴自然处于管道通水面的居中位置，避免歪斜，防止出现浆片和膜片与管 壁接触影响其动作灵敏度；同时竖直安装可防止管道凝结水滴入电器部位，造成损坏。
5.4.3 本条规定主要是针对自动喷水灭火系统区域控制中同时使用了信号阀和水流指示器而言的，这些要求是为了便于检查两种组件的工作情况和便于维修与更换。
5.4.4 本条对自动排气阀的安装要求作了规定。
自动排气阀是湿式系统上设置的能自动徘出管网内气体的专用产品。在湿式系统调试充水过程中，管网内的气体将被自然驱压到最高点，自动排气阀能自动将这些气 体排出；当充满水后，该阀会自动关闭。因其排气孔较小，阀塞等零件较精密，为防止损坏和堵塞，自动排气阀应在系统管网冲洗、试压合格后安装，其安装位置应 是管网内气体最后集聚处。
5.4.5 本条对自动喷水灭火系统中所使用的各种控制阀门的安装要求作了规定。
控制阀门的规格、型号和安装位置应严格按设计要求，安装方向正确，安装后的阀门应处于要求的正常工作位置状态。特别强调了主控制阀必须设置启闭标志，便于 随时检查控制阀是否处于要求的启闭位置，以防意外损失。对安装在隐蔽处的控制阀，应在外部作指示其位置的标志，以便需要开、关此阀时，能及时准确找出其位 置，作应急操作，在已往的工程中，忽视了这个问题，尤其是有些要求较高和系统控制面积又较大的场所，为了美观，系统安装后，装修时，将阀门封闭在隐蔽处， 发生火灾或其他事故后，需及时关闭阀门．因未作标志，花很多时间也找不到阀门位置，结果造成不必要的损失，今后在施工中，必须对此引起高度重视。
5.4.6 减压孔板和节流装置是自动喷水灭火系统由于种种原因为使其某一局部的水压符合规范要求而常采用的压力调节设施。目前国内外已开发了应用方便、性能可靠的自动减压阀，其作用与减压孔板和节流装置相同；在安装设置时要求与设计规范规定是一致的。
5.4.7 压力开关是自动喷水灭火系统中常采用的一种较简便的能发出电信号的组件。常常是与水力警铃配合使用，互为补充，它感知喷水灭火系统启动后，水 力报警的水流压力启动发出报警信号。系统除利用它发出电讯号报警外，也可利用它与时间继电器组成消防泵自动启动装置。安装时除严格按使用说明书要求外，应 防止随意拆装，以免影响其性能；其安装形式无论现场情况如何都应竖直安装在水力报警水流通路的管道上，应尽量靠近报警阀，以利于它的启动。
5.4.8 未端试水装置是自动喷水灭火系统使用中，可检测系统总体功能的一种简易可行的检测试验装置。在湿式、预作用系统中均要求在分区管网未端或系统 管网未端设置。未端试水装置一般由连接管、压力表、控制间及排水管组成；有条件的也可采用远传压力、流量测试装置和电磁阀组成；总的安装要求是操作简便、 检测结果可靠。
