（1）拟订事故应急预案，加强培训和演练。事故发生时，为了快速准确有效地启动应急救援行动，必须拟订事故救援应急预案，并定期组织应急救援能力的培训和演练，使员工了解和掌握在发生火灾时的应急措施和扑救初起火灾的方法，提高员工在事故应急救援过程中实际作战能力。
（2）及时报警。报警时，除装有自动报警系统的单位会自动报警外，还可使用手动报警系统、电话报警、直接派人去较近的消防队报警、大声呼喊等。总之，要因地制宜，采用各种方法迅速将发生火灾的情况告诉消防部门和本单位人员；即使在场人员认为有能力将火扑灭，仍应向消防部门报警。
（3）抢救伤员。如果有人员受伤，必须首先抢救伤员，将受伤人员撤离事故现场，并进行必要的紧急处置，如进行止血、人工呼吸等。根据人员伤亡情况组织救人小组实施救人行动，利用直流水枪或喷雾水枪掩护救人行动，搜索被困人员，重点搜索压缩机房、仪器仪表室、生产控制室、油泵房里面或支撑装置的水泥构筑物的下面等。火势已经封锁救人途径时，要集中水枪，采取强行进攻、重点突破的方法抢救伤员和被困人员。
（4）冷却防爆。冷却保护是扑救生产装置火灾过程中消除着火设备、受火势威胁设备发生爆炸危险最有效的措施，应重点冷却被火焰直接作用的压力设备和临近火势威胁的设备，把控制爆炸作为火灾扑救的主要方面。目前企业许多生产装置内部设置了稳高压消防水系统、固定水炮和消防箱等现场消防设施，这些设施操作简单，生产装置的操作员均可操作。所以，一旦发生火灾，操作员在报警的同时，要迅速启动可能发生爆炸的装置上设置的水喷淋系统实施冷却，马上利用就近的消防水炮、水枪对着火设备和受到火焰强烈辐射到的设备、框架、管线、电缆等进行冷却，防止设备超温、超压和变形。
（5）采用工艺灭火措施。工艺灭火措施主要有关阀断料、开阀导流、火炬放空、搅拌灭火等措施。工艺灭火措施是不可替代的科学、有效的处置生产装置火灾的技术手段。
（6）阻止火势蔓延。对于物料泄漏流淌的生产装置火灾现场，应尽早组织人员用沙袋或水泥袋筑堤堵截或导流，或在适当地点挖坑以容纳导流的易燃可燃液体物料，防止燃烧液体向高温高压装置区蔓延，严防形成大面积流淌火或物料流入地沟、下水道引起大范围爆炸。对高大的塔、釜、炉等设备流淌火，应布置“立体型”冷却，组织内歼外截的强攻，必要时可注入惰性气体灭火。
太平洋消防网提示
扑救生产装置火灾应注意下列问题：
（1）不可盲目灭火。若易燃可燃液体、气体只泄漏未着火时，则应在做好防护和出水掩护、防止打出火花的情况下，先实施堵漏，后处理已泄漏的物料。如果易燃可燃液体、气体泄漏燃烧后，在无止漏把握的情况下，只能对着火和邻近的储罐、设备、管道实施冷却保护，切不可盲目灭火，否则更会发生爆炸、复燃、人员窒息、中毒等事故，造成更大的损失。
（2）不可盲目进攻。进入封闭的生产车间，要先在适当位置用直流或开花射流喷射，破坏轰燃条件后再实施进攻，不要盲目实施灭火，进入灭火一线的人员要精干，且要选好撒退的路线或隐蔽的位置，无关人员不准进入。
（3）充分发挥固定消防设施的功能。在安装有稳高压消防水系统、固定泡沫系统等固定消防设施的场所，一定要发挥好固定水炮、泡沫炮的作用，同时，应从高压消火栓（水和泡沫）接出移动炮，对固定水炮达不到的地方进行冷却或扑救。高压消火栓压力高，消防队员抱枪困难，最好不要从高压消火栓上直接使用出水枪和泡沫枪，防止伤人。
（4）防止复燃复爆。生产装置火灾应重视防止复燃复爆发生，对已经扑灭明火的表置必须继续进行冷却，直至达到安全温度。流淌火扑灭后，要注意冷却水对泡沫覆盖层的破坏，要根据情况及时复喷泡沫覆盖。对于被泡沫覆盖的可燃液体应尽快予以收集，防止复燃。要适时检测，严防溢流出的易燃液体挥发形成爆炸空间，避免无意中发生爆炸而造成无谓伤亡的事故发生。
（5）重视防护。进入着火区城的人员应着防火隔热服，保持皮肤不外露，防止灼伤。进入有毒区域的人员，应根据毒物特点确定防护等级，适情佩戴空（氧）气呼吸器等安全防护器具，防止中毒。在冷却和灭火时要注意后方保护，充分利用好地形地物，防止爆炸造成人员伤亡。在扑救生产装置火灾时，应尽可能使用压力高、流量大的高压水枪、水炮，实施远距离射水灭火，在确认无爆炸危险时，可以实施登高或近距离灭火。对于执行关阀、堵漏等危险性较大任务的人员和辐射热强的前沿阵地人员，应用开花或喷雾水流对其实施不间断的掩护，要对有毒气体、易燃易爆气体（液体蒸气）的浓度进行不间断的检测以防止毒害物质和爆炸对人员造成伤害。生产装置火灾扑救过程中，要自始至终监视火场情况的变化（包括风向、风力变化，火势，有无爆炸、沸喷的前兆出现等情况）。当火场出现爆炸、倒塌等征兆时，应采取紧急避险措施。
（6）防止造成环境污染。灭火时，应加强对火场灭火形成的流淌水的管理，阻止流淌水未经处理重接流入雨水排水系统，造成环境污染。
