一.施工工艺流程
施工准备→立、干管安装→消防箱及支管安装→管道试压和冲洗→箱体配件安装→系统调试→验收。
二、主要分项工程施工方法及技术要求
1.安装准备:
1.1认真熟悉图纸,结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当,如有问题,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。
1.2检查预留及预埋是否正确,临时剔凿应与工建单位协调好。
1.3检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。
1.4安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰,影响施工。
2.立、干管安装:
2.1消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材,按设计说明的管道连接方式要求进行管道连接。
2.2管道穿墙处不得有接口;管道穿过伸缩缝处应按设计要求设置波纹管等技术措施。
2.3管道管架间的设置距离
1)非管道井内金属立管的管架设置与建筑物楼层高度有关,楼层高度小于或等于5m每层必须设置1个管架,楼层高度大于5m每层设置管架不得少于2个;管架的高度距地面为1.5-1.8m,每层有多个管架应均匀设置,同一建筑物内管架设置高度应相同。
2)管道井内立管管架应合理设置承重支架或支座,DN≤200的立管每5层设置一个,DN>200的立管每3层设置一个,两个补偿器间的管应设置承重支架,其余按规范要求设置立管固定管架。管架应明装在承重结构上,不得埋入分隔墙或地坪内。
3)管道穿墙、接口、三通、转弯、翻高、设备进口、出口和连接件处等特殊部位,均应合理设置管架。位置根据具体情况确定,但距其界面不得小于200mm。
4)钢管水平敷设管架间最大距离如下表:
2.4在高层消防系统中,当消火栓静压超过0.5Mpa时,应按设计要求采用减压孔板或节流管等装置均衡。减压孔板应设置在直径不小于 50mm水平管段上,孔口直径不应小于安装管段直径的50%,孔板应安装在水流转弯处下游一侧的直管段上,与弯管的距离不应小于设置管段直径的两倍。采用 节流管时,其长度不宜小于1m。
3.箱体及支管安装:
3.1消火栓箱体要符合设计要求,产品应有型式认可证书和出厂合格证。
3.2消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。
3.3箱式消火栓的安装应符合下列规定:
1)栓口应朝外,并不应安装在门轴侧。
2)栓口中心距地面为1.1m,允许偏差±20mm。
3)阀门中心距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差±5mm。
4)消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。
4.管道试压和冲洗:
4.1消防管道试压可分层分段进行,上水时最高点要有排气装置,高低点各装一块压力表。冬季试压环境温度不得低于+5℃,试压合格后及时办理验收手续。
4.2消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验,如设计无要求一般按工作压力1.5倍,稳压10分钟,压力降不大于0.02Mpa。
4.3管道冲洗:消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作,冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除,冲洗水质合格后重新装好,冲洗出的水要有排放去向,不得损坏其它成品,直至进出水口水质一致时方可结束。(配图来源:互联网)