电气设备在正常运行和事故运行时都会产生火花，要想完全避免电火花的发生是很困难的。为此，必须要有严格的设计、安装、使用、维修制度，把电火花的危害降低到最低程度。

（1）对正常运行时产生火花、电弧和危险高温的电气装置，不应设置在有爆炸和火灾危险的场所。

（2）在爆炸和火灾危险场所内，应尽量不用或少用携带式电气设备。

（3）爆炸和火灾危险场所内的电气设备，应根据危险场所的等级合理选用电气设备的类型，以适应使用场所的条件和要求。

（4）在爆炸和火灾危险场所内，线路导线和电缆的额定电压均不得低于配电网络的额定电压。低压供电回路要尽量采用铜芯绝缘线。

（5）在爆炸危险场所内，所有工作零线的绝缘等级应与相线相同，并应在同一护套或管子内。绝缘导线应敷设在钢管内，严禁明敷。

（6）在火灾危险场所内，宜采用无延燃性外被层的电缆和无延燃性护套的绝缘导线，用钢管或硬塑料明、暗敷设。

（7）电力设备和线路在布置上应使其免受机械损伤，并应防尘、防腐、防潮、防日晒、防雨雪。安装验收应符合规范，并定期检修试验，加强运行管理，确保安全运行。

（8）正确选用保护和信号装置并合理整定，保证电气设备和线路在严重过负荷或故障情况下，都能准确、及时、可靠地切除故障设备和线路，或是发出报警信号。禁止电气设备带“病”运行。

（9）在爆炸和火灾危险场所内，各电气设备的金属外壳应可靠接地或接零，以便碰壳接地短路时能迅速切断电源，防止短路电流产生高温高热引发爆炸与火灾。

（10）凡突然停电有可能引起电气火灾和爆炸的场所，要有两路及以上的电源供电，且两路电源之问应该能自动切换。

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防爆电气设备的类型很多，性能各异。按其使用环境的不同分为两类，I类为煤矿井下用电气设备，II类为工厂用电气设备。根据电气设备产生火花、电弧和危险温度的特点，为防止其点燃爆炸性混合物而采取的措施不同，分为下列八种类型：

（1）隔爆型（标志d）。一种具有隔爆外壳的电气设备，其外売能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力，并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播。适用于爆炸危险场所的任何地点。

（2）增安型（标志e）。在正常运行条件下不会产生电弧、火花，也不会产生足以点燃爆炸性混合物的高温。在结构上采取种种措施来提高安全程度，以避免在正常和认可的过载条件下产生电弧、火花和高温。

（3）本质安全型（标志ia、ib）。采用IEC76-3火花试验装五，在正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物。这种电气设备按使用场所和安全程度分为ia和ib两个等级。

（4）正压型（标志p）。具有正压外売，可以保持内部保护气体，即新鲜空气或情性气体的压力高于周围爆炸性环境的压力，阻止外部混合物进入内壳。

（5）充油型（标志o）。将电气设备全部或部分部件浸在油内，使设备不能点燃油面以上或外売周围的爆炸性混合物。

（6）充沙型（标志q）。在外売内充填沙粒材料，使其在一定使用条件下壳内产生的电弧、传播的火焰、外壳壁或沙粒材料表面的过热均不能点燃周围爆炸性混合物。

（7）无火花型（标志n）。在正常运行条件下不产生电弧、电火花、点燃周围爆炸性混合物的高温表面或灼热点，且一般不会发生有点燃作用的故障的电气设备。

（8）特殊型（标志s）。指结构上不属于上述任何一类，而采取其他特珠防爆措施的电气设备。如填充石英砂型的设备即属此例。

（9）粉尘防爆型。结合面应紧固严密，能有效防止爆炸性粉尘进入设备内部。表面应光滑，使粉尘不能在其表面积沉或极少积沉。设备的温升应符合相应组别的混合物要求，使其不能引爆粉尘。

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