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重庆市沙坪坝区人民医院消防安全整改工程施工方案

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详细介绍
 

重庆市沙坪坝区人民医院

消防安全整改工程

 

 

施工方案

 

 

批准:

 

 

 

 

重庆工业设备安装集团有限公司

二零零九年八月

  

第一节   工程概况                                   3

第二节   工程施工及管理要求                         3

第三节   工程施工技术标准和验收规范                 3

第四节   工程特点及施工程序                         5

第五节   施工总体布置                               7

第六节   主要施工实物工程量                         11

第七节   主要施工机具、设备                         12

第八节   消防管道施工技术方案                       14       

第九节   室内气体消防灭火系统安装                   29

第十节   排烟系统                              35

第十一节  消防自动报警系统                           37                         

第十二节  降低工程造价的措施                         64

第一节   工程概况

重庆市沙坪坝区人民医院消防安全整改工程包含门诊楼及住院部两个子单位工程,总建筑面积约10942.66m2 。其中门诊楼建筑面积4131.152m2 ,砖混结构,地上七层;住院部建筑面积6811.51m2 ,框剪结构,包括地下一层(车库),地上十层。该项目安装部分属一类工程,总高度为40.65m。安装工程部分由消防应急疏散照明、火灾自动报警、消防自动喷淋及消火栓系统等工程组成单位工程。

第二节  工程施工及管理要求

a)工程质量:优良工程。

b)工程工期:合同工期为80日。

c)施工安全:不发生重大安全事故。

d)文明施工:达到文明工地标准。

e)环境保护:遵守沙坪坝区人民医院及有关环境卫生和噪音控制要求,不得影响医院的正常工作。并有专人负责经常性检查。

f)工程资料:符合重庆市城建档案馆存档资料要求。

g)工程质量保修期限和范围,按照《建设工程质量管理条例》或合同约定执行。

第三节  工程施工技术标准和验收规范

本项目安装工程按下列标准和规范进行施工和验收:

l  《室内消火栓》GB3445-2005

l  《消防水泵接合器》GB3446-93

l  火灾报警控制器通用技术条件》GB4717-2005

l  《点型感温火灾探测器技术要求和试验方法》GB4716-2005

l  《点型感烟火灾探测器技术要求和试验方法》GB4715-2005

l  《消火栓箱》GB14561-2003

l  《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005

l  《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263-2007

l  119火灾报警系统通用技术条件》GB16282-1996

l  《钢质防火门通用技术条件》GB12955-2008

l  《消防安全疏散标志设置标准》DBJ01-611-2002

l  《火灾自动报警系统施工及验收规范》 GB50166-2007

l  《消防工程安装的通用要求》GY601-1998

l  《室内自动喷水灭火系统安装工艺标准》GY603-1

l  《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92

l  《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98

l  《工业管道施工及验收规范》  GBJ50235-97

l  《高层民用建筑设计防火规范》 GB50045-952005版)

l  《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001

l  《建筑电气工程施工质量验收规范》  GB50303-2002  

l  《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 GB50093-2002

l  《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006

第四节 工程特点及施工程序

1、 工程特点

重庆市沙坪坝区人民医院消防安全整改工程,施工场地狭窄,作业面较小,同时周围病房仍然投入使用。由于安装交叉施工多,难免发出施工噪音,因此为保证医院正常的工作秩序,提供病人良好的治疗、休息环境,在施工过程中必须采取有效的防护措施,将施工噪音控制在正常分贝以内,服务好医院,服务好病人。

为了有效控制和减少噪音,防止环境污染,根据此项目现场施工的特点,在克服各种矛盾的情况下,我们采取如下措施:

l  所有高噪音设备必须少用,严禁夜间进行使用。

l  现场统一布置,合理使用场地,做到现场整洁、堆放有序,保持各种通道畅通。

l  材料和设备的运输在晚上进行,以保证病人的就医秩序和人生安全。

l  密切配合,强化调度,维护好现场正常的施工秩序。

l  采取严格的安全防护措施,杜绝各种事故的发生。

l  在施工区域楼层的两边采用木板密封,并贴上警示牌和告示牌,防止病人进入施工现场。                

2、施工程序

A、施工总原则

a)先地下,后高空,再低空,最后地面。

b)高、重、大影响较大的设备、管道先上。

c)先主体,后装修。

d)先设备,后管道,最后电气仪表。

e)先大后小,先排风,后管道,再电气。

f)先动力,后照明、仪表及灯具。

g)先除锈垢,后刷油漆防腐。

h)施工、工艺复杂者先上。

i)先试压合格,后单机调试,再联动试车。

B、实施阶段控制要点

(1)准备阶段

读图会审、备料计划、方案编制、技术装备、料具准备。

(2)施工阶段

全力组织好各分项工程的平行流水作业和交叉作业的施工,认真贯彻实施现行规范、标准、规程、方案,以确保质量、工期和安全满足合同有关要求。

(3)收尾交工阶段

全力组织好安装收尾、试压、调试、交验和竣工资料整理工作。

第五节 施工总体布置

1.施工组织机构

为确保本工程施工质量、进度、工期要求,实现优质工程的目标,在项目经理的统一领导下,设安装工程专业项目经理一名。组织机构如下:

                 组织机构安排图表

                                                                                                        2.施工质量保证体系

我们对本工程的质量目标是确保合格工程,为使工程质量达到优良标准,特编制和建立以下质量保证体系,以便控制质量达到目标值。

A.质量保证系统图

质量保证系统图

B.质量保证程序及措施

本工程以确保优质工程为目标,因此质量是关键。为保证安装工程的施工质量,特制定质量保证程序措施图,并在施工过程中按以下质量管理目标进行管理,达到创优的目的。

a)认真贯彻工程质量保证手册的执行,做到工程质量分级管理,把好质量关。在竣工验收时达到一次交验优良。

b)加强现场施工质量检查,配备专业检查人员。

c)严格地按图施工,特别是对设备要详细地阅读说明书和有关资料,掌握设备的有关规范和有关技术要求。各项安装工程必须做出施工方案或施工技术措施,经批准后才能进行施工。

d)加强原材料和设备的质量检查工作,做好记录。坚持不合格产品不施工的原则。

e)对于各专业交叉复杂的部位,必须先组织图纸会审,然后进行施工,以免造成安装后再拆改。

f)设备管道必须严格按照顺序施工,做到先地下后地上,先设备后配管的原则,由大到小组织施工。

g)凡是隐蔽工程都要经有关部门验收,并做好原始记录。

h)凡有施工方案的项目,必须按方案进行施工,所有工程都必须达到有关规范要求。

3.施工安全保证体系

本工程以确保优质工程为目标,因此安全、文明施工是重要的保障。为确保此工程的安全施工,杜绝一切大小安全事故,必须严格要求按安全生产管理保证程序及措施进行施工,强调安全员对违章指挥和违章作业有处罚权与停工权。同时以严肃法规、落实责任、消灭违章、强化管理为中心,努力提高企业的安全技术管理水平,确保全体施管人员的安全健康。

a)参加该工程施管人员必须坚持安全第一、预防为主的方针。层层建立岗位责任制,遵守国家和企业的安全规程,在任何情况下不得违章指挥或违章操作。

b)各项施工方案要分别编制安全技术措施,书面向施工人员交底。

c)进入现场必须严格遵守现场各项规章制度,工长对施工人员要做好工程介绍和现场安全教育。进入现场必须戴安全帽。

d)2m以上安装作业需支搭脚手架,工长要事先提出支搭架子要求。

e)施工现场必须及时清理障碍物,防止钉子扎脚或其它磕碰工伤事故。

f)施工地点及附近的孔洞必须加盖牢固,管道竖井其预留钢筋按需要孔径切割开洞,防止人员高空坠落和物体坠落伤人事故。

g)生产班组每月要坚持进行二次以上的班组安全活动并有记录。查隐患、查漏洞、查麻痹思想,要经常不断地进行安全教育。

H)要做好院方的各种设备的防护,防止被损坏。

第六节 主要施工实物工程量

          施 工 实 物 工 程 量

序号

              

单位

数量

备注

1

金属线槽

350

 

2

电气配管S15-50

8660

 

3

管内配线1.0-6

23000

 

4

电缆

1600

 

5

消防报警联动控制主机

1

 

6

气体灭火驱动盘

 3

 

7

感烟探测器

398

 

8

感温探测器

39

 

9

消防广播

76

 

10

消火栓按钮

73

 

11

手动报警按钮

51

 

12

隔离器

16

 

13

电话分机

7

 

14

各类模块

131                                   

 

15

水流指示器接线

13

 

16

信号阀接线

4

 

17

火灾显示盘

16

 

18

消防警铃

3

 

19

镀锌、焊接钢管Φ100-Φ300

750

 

20

镀锌钢管DN25-DN80

3200

 

21

支架制安

7500

 

22

各类阀门

28

 

23

可曲挠橡胶接头

2

 

24

消火栓

71

 

25

试验消火栓

2

 

26

湿式报警阀

2

 

27

排污潜水泵

2

 

28

室内消火栓泵

2

 

29

喷淋给水泵

2

 

30

喷头

1010

 

31

压力表

19

 

32

减压阀组

4

 

33

末端试水装置

34

 

34

水流指示器

110

 

35

镀锌钢板

M2

20

 

 

第七节  主要施工机具、设备

主要施工机具、设备明细表

序号

   

规 格 型 号

单位

数量

备注

1

风管折方机

2mmx2m

1

 

2

风管角咬口机

1.6mm

1

 

3

风管弯头咬口机

1.2m

1

 

4

风管平咬口机

1.6mm

2

 

5

电动剪

2mm

3

 

6

拉铆枪

Φ6mm

2

 

7

台钻

Z515(Φ414mm)

2

 

8

冲击电钻

Φ420

6

 

9

手枪电钻

Φ314mm

8

 

10

空压机

3m3

1

 

11

交流电焊机

BX1-300 (17KW)

4

 

21

试压泵

40MPa

2

 

22

直流电焊机

AX3-300-1(10KW)

2

 

23

砂轮机

座式

1

 

30

地阻表

ZC-8

1

 

31

兆欧表

500V2500V

2

 

33

条型水平

250mm

2

 

34

铁水平尺

500mm

2

 

35

校验仪表

各型电气标准表0.010.02

1

 

36

高速切割机

300mm

2

 

37

电动开孔器

Φ15Φ40mm

2

 

38

穿线枪

 

1

 

39

手提电钻

Φ6Φ18mm

4

 

40

冲击电锤

Φ6Φ23mm

2

 

41

氩弧焊机

YD-505  15KW

1

 

42

电源多用

插座线盘

3

(380v/220v 30A)

6

 

43

临时电源

标准配电箱

5

(380v/220v100A)

2

 

44

角向磨光机

Φ10Φ150mm

4

 

 

第八节  消防管道施工技术方案

 一、 概况综述

本工程含消火栓管道系统、喷淋管道系统。根据本工程管道系统特点,为提高工程质量,有法可依,有章可循,本工程采用《中华人民共和国国家标准》:

1、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》   GB50242-2002

2、《工业管道工程施工及验收规范》             GBJ50235-97

3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ50236-98

4、《全国通用给、排水标准图集》合订本            S1S3

5、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》     GB50231-98

6、《建筑工程施工质量验收统一标准》           GB50300-2001

7、《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》    CJJ/T29-98

二、 管道工程简介

1、消火栓管道系统

本工程消火栓管道系统所采用管材:当公称直径大于等于100毫米时,采用镀锌无缝钢管,沟槽式机械接头连接,当公称直径小于100毫米时,采用镀锌钢管,丝扣连接。该部分重点是消火栓及消防箱的安装,难点是消火栓支管的配装,消火栓立管的安装,且支管与其同步安装,分区进行试压。

2、喷淋管道系统

本工程喷淋管道系统采用镀锌钢管:当公称直径大于等于80毫米时,采用沟槽式机械接头连接,公称直径小于80毫米时,丝扣连接。该部分的重点是大厅部分喷淋管道和喷头及其喷头短管的安装,必须与吊顶装饰同步进行,要求喷头与吊顶标高一致,在不影响喷水效果和感温效果的条件下,成行成列,做到美观适用。该部分难点是喷淋支管的安装,丝扣连接量特别大,严禁使用补芯同两个异径管连用。要求支管不与风管、线管等相碰的情况下,应有不小于0.002的坡向顺水方向的坡度。由于喷淋支管管径较小,采用的主要为吊架,其稳固性小,加之为丝接,为确保安装质量,其安装应在风管、线管安装基本就绪后进行,并设置防晃支架,同时在吊顶隐蔽前做好试压签证工作。

三、施工工艺要求及施工要点

1、施工工艺及要求

A  施工准备

a  材料要求:消防喷洒管材应根据设计要求选用,采用镀锌碳素钢管及管件,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺,零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。

b  消火栓系统管材应根据设计要求选用,采用碳素钢管或无缝钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

c  消防喷淋系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组的规格型号应符合设计要求,配件齐全,铸造规矩,表面光洁,启闭灵活,有产品出厂合格证。

d、 喷淋头的规格、类型、动作温度应符合设计要求,外型规矩,丝扣完整,感温包无破碎和松动,易熔片无脱落和松动。有产品出厂合格证。

e  消火栓箱体的规格型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。箱体方正,箱内配件齐全。栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。

B  主要机具:

a、  套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。

b  套丝板,管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯,扳手,射钉枪,倒链,电气焊等工具。

3、 作业条件:

a、 施工区域业主已交付,现场已清理干静。

b、 管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。

c、 设备基础经检验符合设计要求,达到安装条件。

d  安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。

e  检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。

f、 喷头安装按建筑装修图确定位置,吊顶龙骨安装完,按吊顶材料厚度确定喷头的标高。封吊顶时按喷头预留口位置在顶板上开孔。

2、 安装工艺

A、安装工艺流程

a、消火栓系统

 

 

 

 

 


b、喷淋系统

 

 

B、 安装准备工作

a、 认真熟悉图纸,根据施工方案,技术,安全交底上伯具体措施选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工。

b、 核对有关专业图纸,查看各种管道的坐标、标高是滞有交叉或排列位置不当,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。

c  检查预埋件和预留洞是否准确。

d、 检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。

e  要安排合是的施工顺序,避免工种交叉作业干扰,影响施工。

C、 干管安装

a、    管道要求使用镀锌管。走廊吊顶内的消防水干管不能穿过梁时,严禁在梁上开孔钻洞,管道要做成“U”字形绕过梁,并用白色油漆漆白。

b、    水平直管段可把几根连接在一起,使用倒链安装,但不宜过长。也可调直后,编号依次顺序吊装,吊装时,应先吊起管道一端,待稳定后再起另一端。

c、      管道连接紧固法兰时,检查法兰端面是干净,采用3-5mm的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最小点,然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。

d、    消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材,按压力要求选用钢管。

 

 
 

 

 

e、   沟槽式连接连接方式主要是在管道的外壁上加工一规定尺寸的沟槽或规定尺寸的圆孔,利用快速接头将其与管道连接,其中沟槽和圆孔的加工采用专用的滚槽机和开孔机来完成。沟槽式和开孔式连接方式与传统的焊接、法兰连接、螺纹连接相比,有着非常显著的优点,主要表现在以下几个方面:a)、安装快捷方便;b)、螺纹连接和法兰连接更加可靠;c)、安装的费用最低;d)、无焊渣等物质污染管道,管道清洁方便;e)、易于控制工期,易于过程的成本核算;f)、不需要特殊技巧,一般工人即可操作;g)、局部拆装简便易行(见图1);h)、可以吸收噪声及震动(见图2);i)、安装对中方便,管件任意旋转而无须刻意对中(见图3)。

D、 报警阀安装

应设在明显、易于操作的位置,距地高度宜为1.2m左右。报警阀处地面应有排水措施,环境温度不应低于+5℃。报警阀组装时应按产品说明书和设计要求,控制阀应有启闭指示装置,并使阀门工作处于常开状态。

E、 消防喷淋和消火栓立管安装:

a、立管暗装在竖井内时,在管井内预埋铁件上安装卡件固定,立管底部的支吊架要牢固,防止立管下坠。

b、立管明装时每层楼板要预留孔洞,立管时可随结构穿入,以减少立管接口。

c  消防喷洒分层干支管安装:

d  管道的分支预留口在吊装前应先预制好,丝接的用三通定位预留口,焊接可在干管上开口焊上熟铁管箍,调直后吊装。所有预留口均加好临时堵。

e、 需要加工镀锌的管道在其它管道未安装前试压、拆除、镀锌后进行第二次安装。

f  走廊吊顶的内的管道安装与通风道的位置要协调好。

g  喷洒管道不同管径连接不宜采用补心,应采用异径管箍,弯头上不得用补心,应采用异径弯头,三通上最多用一个补心,四通上最多用两个补心。

h、 向上喷的喷洒头有条件的可与分支干管顺序安装好。其它管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷洒头。

F、 消火栓及支管安装:

a  消火栓箱体要符合设计要求(其材质有木、铁和铝合金等),栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。

b  消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后现稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵活。

c、消火栓安装为栓口中心距地1.2m左右。

d  消火栓箱体安装在轻质隔墙上时,应有加固措施。

e、吊顶内的消防水支管不能穿过梁时,严禁在梁上开孔钻洞,管道要做成“U”字形绕过梁,并用白色油漆漆白。

G、 水流指示器安装:

一般安装在每层的水平分支干管某区域的分支干管上。应水平立装,倾斜度不宜过大,保证叶片活动灵敏,水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段,安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。国内产品可直接安装在丝扣三通上,进口产品可在干管开口用定型卡箍紧固。水流指示器适用于直径为50-150mm的管道上安装。

H、消防水泵安装:

a、 水泵的规格型号应符合设计要求,水泵应采用自灌式吸水,水泵基础按设计图纸施工,吸水管应加减振器。加压泵可不设碱振装置,但恒压泵应加减振装置,进出水口加防噪声设施,水泵出口宜加缓闭逆止阀。

b、 水泵配管安装应在水泵定找平,稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为逆止阀,阀门依次与水泵紧牢,与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢,用线坠找直找正,量出配管尺寸,配管先点焊在这片法兰上,现把法兰松开取下焊接,冷却后再与阀门连接好,最后再焊与配管相接的另一管段。

c、 配管法尘应与水泵、阀门的法兰相符,阀门安装手轮方向应便于操作,标高一致,配管排列整齐。

I、消火栓管道试压

消火栓箱体安装在完按设计指定压力进行水压试验,如设计无要求一般工作压力在1.0Mpa以下,试验压力1.4Mpa。工作压力为1.0Mpa以上,试验压力为工作工作压力加0.4Mpa,稳压30分钟,无渗漏为合格。

消防管道试压可分层分段进行,上水时最高点要有排气装置,高低点各装一块压力表,上满水后检查管路有无渗漏,如有法兰、阀门等部位渗漏,应在加压前紧固,升压后再出现渗漏时做好标记,卸夺诟处理。必要时泄水处理。冬季试压环境温度不得低于+5℃,夏季试压最好不直接用外线上水防止结露。试压合格后及时办理验收手续。

J、消火栓管道冲洗:

消防管道在试压完毕后,可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除,冲冼水质合格后重新装好,冲洗出的水要有排放去向,不得损坏其它成品。

冲洗时管内水流量应满足设计要求,进出水口水质一致时方可结束。

K、喷淋支管安装

 喷头支管安装指吊顶型喷洒头的末端一段支管,这段管不能与分支干管同时顺序完成,要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完,根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高。吊顶龙骨装完,根据吊顶装修图确定喷洒头的坐档,使支管预留口做到位置准确。支管管径一律为25mm,末端用25mm×15mm的异径管箍口,管箍口与吊顶装修层平,拉线安装。支管末端的弯头处100mm以内应回卡件固定,防止喷头与吊顶接触不牢,上下错动。支管装完,预留口用丝堵拧紧。准备系统试压。

L、喷淋系统试压和冲洗

封吊顶前进行系统试压,为了不影响吊顶装修进度可分层分段试压,试压完后冲洗管道,合格后可封闭吊顶。吊顶材料在管箍口处开一个30mm的孔,把预留口露出,吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷洒头。

上水时最高点要有排气装置。高低点各装一块压力表,上满水后检查管路有无泄漏,如有法兰、阀门等部位泄漏,应在加压前紧固,升压后再出现泄漏时好标记,卸压后处理。必要时泄水处理。

水压强度试验压力应根据工作压力确定。当系统工作压力等于或小于lMpa时,试验压力采用1.4Mpa;当系统工作压力大于lMpa时,试验压力采用工作压力再加0.4Mpa。试压时稳压30min,目测管网应无泄漏和变形,且压力降不大于0.05Mpa

水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行,试验压力应为设计压力,稳压24h应无泄漏。

喷洒管道试水压完可连续做冲洗工作,冲洗时应确保管内有足够的水流量。排水管道应与排水系统可靠连接,其排放应畅通和安全,管网冲洗时应连续进行,当出口处水的颜色,透明度与入水口的颜色基本一至时方可结束。管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。冲洗合格后应将管内的不排除干净并及时办理验收手续。

当现场不能满足上水流量及排水条件时,应结合现场情况与设计协商解决。

M、节流装置安装

在高层消防系统中,低层的喷头和消火栓流量过大,可采用减压孔或节流管等装置均衡。减压孔板应设置在直径不小于50mm的水平管段上,孔口直径不应小于安装管段直径的50%,孔板应安装在水流转弯处下游一侧的直管段上,与弯管的距离不应小于设置直径的两倍。采用节流管时,其长度不宜小于1m。节流管直径按表选用。

          节 流  管 直 径                      

      径 (mm

50

70

80

100

125

150

200

节 流 管 直 径 (mm

25

32

40

50

70

80

100

N、 报警阀配件安装

应在交在前进行,延迟器安装在闭式喷头自动水灭火系统上,是防止误报警的设施。可按说明书及组装图安装,应装在报警阀与水力警铃之间的信号管道上。水力警铃安装在报警阀附近。与报警连接的管道应采用镀锌钢管。

O、 消火栓配件安装

应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷买、盘归放在箱内,消防水枪要竖放在箱体内侧,自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪,快速接砂的连接,一般用14#铅丝绑扎两道,每道不少于两圈,使用卡箍时,在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时,应注意与电气专业配合施工。

P  喷头安装:

a、喷洒头的规格、类型、动作温度在符合设计要求。

b、 喷洒头安装的保护面积、喷头间间距及距墙、柱的距离应符合规范要求。

c、 喷洒头的两翼方向应成排统一安装。护口盘要贴紧吊顶,走廊单排的喷头两翼应横向安装。

d、 安装喷头应使用特制专用扳手(灯叉型),填料宜采用聚四氟乙烯喧,防止损伤和污染吊顶。

e、 喷淋管道的固定支架安装应符合设计要求。

 f、 支吊架的位置以不妨碍喷头喷效果为原则。一般吊架距喷头应大于300mm,对圆钢吊架可小到70mm

g、 为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃协,干管、立管均应加防晃固定支架。干管或分层干管可设在直管段中间,距立管及末端不宜超过12m,单杆吊架长度小于150mm时,可不加防晃固定支架。

h、 防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动动而不损坏或产生永久变形。立管要设两个方向的防晃固定支架。

三、 质量标准和检验方法

1、 保证项目:

自动喷洒和水幕消防装置的喷头位置、间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。

检验方法:观察和对照图纸及施工规范检查。

2、 基本项目:

箱式消火栓的安装应栓口朝外,阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密,并卷折,挂在托盘或支架上。

检验方法:观察和尺量检查。

四、 允许偏差项目:

a、 消火栓阀门中心距地面为1.2m,允许偏差20mm。阀门距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差5mm

b、 自动喷洒和水幕消防系统的管道应有坡度。充水系统应不小于0.002;充气系统和分支管应不小于0.004

d、 吊架与喷头的距离,应不小于300mm,距末端喷头的距离不大于750mm

e  吊架应设在相邻喷头间的管段上,当相邻喷头间距不大于3.6m,可设一个;小于1.8m,允许隔段设置。

检验方法:用尺和水平尺量。

五 、 成品保护

a、 消防系统施工完毕后,各部位的设备组件要有保护措施,防止碰动跑水,损坏装修成品。

报警阀配件、消火栓箱内附件,各部位的仪表等均应加强管理,防止丢失和损坏。

c、 消防管道安装与土建及其它管道发生矛盾时,不得私自拆改,要经过设计,办理变更洽商妥善解决。

d  喷洒头安装时不得污染和损坏吊顶装饰面。

六、应注意质量问题

a、 喷淋管道拆改严重。各专业工序安装协调不好,应有总体安排。

b、 喷淋头处有渗漏现象。由于尚未系统试压就封吊顶,造成通水后渗漏。封吊顶前必须经试压,办理隐蔽工程验收手续。

c、 喷头与吊顶接触不牢,护口盘偏斜;由于支管末端弯头处未加卡件固定,支管尺寸不准,使护口盘不正。

d、 喷头不成排、成行。由于未拉线安装。

e、 水流指示器工作不灵敏。由于安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。

f、 水泵结合不能加压。由于阀门未开启,单向阀装反或有盲板未拆除造成。

g、 开式喷洒系统测试时喷头工作中堵塞。应在安装喷头前做冲洗或吹洗工作。

h  消火栓箱门关闭不严。由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。

i、消火栓阀门关闭不严。由于管道未冲洗干净,阀座有杂物造成。

七 、应具备的质量记录

a、应有材料设备厂的出厂合格证、生产厂家生产许可证和法定检测单位的检测报告。

b、 材料设备的现场验收记录。

c 、消防导管预检记录。

e、 消防立、支管预检记录。

f、 喷洒导、立管预检记录。

g、 喷洒支管预检记录。

h、 消防、喷洒管道单项试压记录。

i、 消防、喷洒系统试压记录。

j、 消防、喷洒管道隐蔽检查记录。

k、 消防、喷洒系统冲洗记录。

l、 消防、喷洒系统通水调试记录。

m、消防喷洒气体管道系统的调试记录。

第九节  室内气体消防灭火系统安装

本工艺标准适用于民用和一般工业建筑中设置的二氧化碳灭系统,卤代烷12111301灭火系统的管道及设备安装。

     施工准备

1.1  接到任务后认真熟悉施工图纸,对照装修图

并结合施工现场检查管路及喷嘴是否相吻合,台存在问题,应及时与设计协商解决并办理洽商手续,根据工程特点确定施工方法,配备所需各项资源。

1.2  设备材料:

1.2.1  消防气体灭火系统主要设备材料的选用应符合61“消防工程安装的通用要求”的有关内容。

1.2.2    主要设备:灭火剂储存容器及系统组件包括单向阀、容器阀、选择阀、阀驱动装置和喷嘴等。这些系统组件均应国家质量监督检测中心检测合格。系统中采用的不能复验的产品,如安全膜片等,应具有生产厂出具的同批产品检验报告。

1.2.3    一般常用材料:管材及  ,型钢、焊条,氮气,氧气,乙炔,聚四氟乙烯胶带,膨胀螺栓,螺栓,螺母,密封垫。机油,防腐漆,稀料,小线,铅丝,电池等。

1.3  要机具:锯管机,折方机,台钻,手电钻,射钉枪,电焊机,空气压缩机,专用弯管机,步话机,管钳,手锯,手锤,吊管专用支架,钢锯,锉刀,板牙,角尺,游标卡尺,水平尺,线坠,石笔,粉笔,铅笔等。

1.4    作业条件:

1.4.1  预留预埋应配合结构施工进行。

1.4.2  管网安装所需准线应测定并标明,吊顶内管道应在封吊顶前完成。

1.4.3    设备安装应在设备间完成粗装修后进行。

     操作工艺

 


3.2  熟悉图纸并对照现场复核,发现问题及时与设计研究解决。检查预留预埋是否正确,临时剔凿应与设计,土建协调好。

3.2.2     进场设备材料检验,设备材料规格,型号应满足设计要,上观整洁,无缺损变形锈蚀,镀锌或涂漆无效关无脱落,接口螺纹和法兰密封面完好无损伤,充压药剂钢瓶和表指针应在是定范围内,选择阀、单向阀、高压软管,要逐个作气压严密性试验,结果应满足施工规范规定。

3.3   管网安装:

1.1.1  气体灭火系统管材应根据设计要求或贮存压力选用,一般采用冷轧精密无缝钢管并内外镀锌,当公称直径小于或等于80mm 时,宜采用螺纹连接,当公称直径大于80mm的管道,宜采用法兰连接,丝扣及法兰连接件应满足试验压力要求,对镀锌层有腐蚀的环境可采用不锈钢或钢管等。

1.1.2  管道安装前要进行内部杂物清除,采用法兰连接时,被直接损坏的镀锌层要做好防腐处理,丝扣连接时,丝扣填堵采用聚乙烯胶带。切割的采用锉刀打净毛刺。

1.1.3  气体灭火管道必须固定牢靠,公称直径大于或等于50mm的主干管道,垂直和水平方向至少应各安装一个支架。当穿建筑物楼层时,每层应设一个支架,管道支吊架安装最大间距应符合规定要求。

1.1.4  干管安装时,找准尺寸后固定牢靠,管与管之间的距离应严格按照施工图纸确定,确保设备安装尺寸,然后再按顺序安装其它管道。所有管道的安装尺寸应与设计图纸一致,严禁任意管道方向和长度。

1.1.5  二氧化系统管道的三通接头的分流出口应水平安装。

1.1.6  吊顶型喷头支架安装前,应照图现场确定出喷头位置,有条件的可以配合吊篮装修进行,但封吊顶板前应完成系统压力、严密性试验,喷头支管应加以固定,支架与喷嘴间的管道长度不应大于500mm

1.1.7  管网安装完应进行强度试验,采用水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,在试验压力下稳压5min,无明显渗漏,目测管道无变形为合格,高压二氧化碳灭火系统管道的水压强度试验压力应为15Mpa

1.1.8  强度试验后,管网应进行吹扫,吹扫时管道末端应保证20ms的流速,采用白布检查,直至无铁锈、尘土、水渍等流出为合格。

1.1.9  管网试压、吹扫后应进行气压严密性试验,试验压力采用工作压力,稳压3分钟,压降不大于10%为合格。

1.1.10    在管网容积不大,工作压力不高时,强度试验、吹扫及精密性试验宜采用氮气进行。

1.2      设备安装

1.2.1  药剂钢瓶安装;钢瓶运输时应采取保护措施,防止碰撞、擦伤,安装时压力表观察面及产品标牌应朝外,钢瓶应排列整齐,间距符合设计要求,钢瓶重量用楼板承担,其固定一般是先在墙面上固定一根槽钢,再用抱卡将钢瓶与槽钢卡在一起,抱卡的高度应在钢瓶23左右并尽量避开标牌,槽钢在墙面上不能固定时,也可做成框架在地面上生根。

1.2.2  集流管安装,药剂钢瓶一般通过接头、高压软管和集流管相接,集流管采用焊接方法连接,焊接前每个管子均应采用机械加工方法制造,焊接后镀锌处理,当贮存压力不大于4.0Mpa,管径不大于80mm时,也采用丝扣连接方法。集流管应至少设两个固定支架固定牢靠。末端应设安全泄压阀。

1.2.3  选择阀安装:选择阀安装在集流管的排气口,当安装超过1.7m时应采取了便于操作的措施。选择阀采用螺纹连接时应增加一个法兰活接口,与选择阀安装高度一致。

1.2.4  阀驱动装置的安装:

1.2.4.1  阀驱动装置的作用是在保护区域发生火灾时开启钢瓶容器阀和火灾区域的选择阀,驱动方式有电磁,气动,机械驱动等,控制方式分自动、手 动和应急制动。

1.2.4.2  电磁驱动装置与电气连接线应沿固定灭火剂贮存容器的支、框架或墙面固定。

1.2.4.3  拉索式手动驱动装置包括:保护箱,拉线盒、拉线手柄、钢丝绳和手动阀,钢丝绳应设套内外防腐。拉索转弯处采用专用导向滑轮。套管及保护盒应牢靠。

1.2.4.4  安装以物体重力为驱动力的机械驱动装置时,应保证重物在下落行程中无阻挡,其行程超过阀开启所需行程35mm

1.2.4.5  气动驱动装置由氮气瓶、钢管和压力启动阀等组成,氮气瓶安装与药剂钢瓶安装基本相同,钢管采用扩口器等接头零件, 钢管安装横平竖直,固定支架间距及平行管道固定夹间距均不宜超过0.6m,安装后应进行气压精密性试验,试验压力不应低于氮气瓶内的贮存压力,稳压5分钟,不掉压为合格。

3.4.3    压力开关安装,压力开关的作用是在系统工作时受压动作从而反馈工作状态信号,一般在集流管的末端锥丝,或在管接头连接件上锥丝安装。

3.4.4    喷嘴安装,喷嘴开孔规格与开孔朝向必须满足设计要求,安装时应采用专用扳手。

3.5        系统调试及功能验收:

3.5.1     气体灭火系统安装完应按防护区总数(10个按10个计)的10%进行模拟喷气试验。喷气的区域应做好防护措施。试验结果满足设计要求。

3.5.2     应采用氮气进行模拟试喷,氮气瓶充装压力不应低于药剂钢瓶贮存压力,且容器结构、型号、规格应相同,数量不少于药剂并的20%,且不得少于1个。

3.5.3     二氧化灭火系统应采用二氧化碳灭火剂进行模拟喷气试验,试验采用的容器数应为防护区实际使用药剂贮存容器总数的10%,且不得少于1个。

       质量标准

系统管道压力试验结果必须符合设计要求,交工前必须进行吹扫。

4.1  基本项目:

系统管段长度及走向、喷头位置及喷口朝向必须要求。

4.2  允许偏差项目:

喷头支管固定支架距离喷头间的管段长度不大于500mm

5      成品保护

    安装好的瓶室应有专职人员管理,以防操作失误导致误喷。

6      应注意的质量问题

6.1   管道镀锌层被锌层管钳咬坏,原因是管钳破旧,卡不紧造成。

6.2   钢瓶运输时损坏涂漆层。原因是没有采取保护措施。

7      质量标准

   同 “室内自动喷水灭火系统安装工艺标准”。

第十节  防排烟系统

1、防排烟系统施工步骤:

进行风管铁件预留预埋阶段(配合土建)   加工预制阶段     整体成型安装阶段    部件设备安装    单机试运行阶段    配合消防电气总调试阶段

2、防排烟系统的调试:

A、防排烟系统调试应具备的条件:

1、系统调试应在系统施工完成后进行

2、系统各组件全部施工完成;

3、施工现场无障碍,干净;

4、系统供电正常(双路);

5、火灾自动报警系统处于工作状态;

B、防排烟系统调试的内容:

1、机械部分的调试;

2、排烟阀、防火阀、风口、风机的调整;

3、电动部分的调试;

4、自动功能的调试(与火灾自动报警系统调试同时进行);

5、联动功能的调试(与火灾自动报警系统调试同时进行);

6、探测器报警信号“或”手动按钮报警信号→开启防排烟口→启动防排烟风机→报警信号、防排烟口、防排烟风机动作信号反馈;控制室内手动启动防排烟风机→防排烟风机启动信号  的反馈;排烟风机的280度防火阀熔断报警→停止排烟风机→排烟风机停止。

3、防排烟系统交验

(1)机械加压送风机应采用消防电源,高层建筑风机应能在末端自动切换,启动后运转正常。

(2)机械加压送风机的铭牌标志应清晰,风量、风压符合设计要求。

(3)加压送风口的风速不应大于7ms

(4)加压送风口安装应牢固可靠,手动及控制室开启送风口正常,手动复位正常。

(5)机械正压送风余压值:防烟楼梯间内4050Pa;前室、合用前室、消防电梯前室为2530Pa

(6)排烟风机应采用消防电源,并能在末端自动切换,启动后运转正常。

(7)排烟防火阀应设在排烟风机的入口处及排烟支管上穿过放火墙处。

(8)排烟风机铭牌应清晰,水风压、风量符合设计要求,轴流风机应采用消防高温轴流风机,在280~应连续工作30min   

(9)排烟口的风速不大于lOms

(10)排烟口的安装应牢固可靠,平时关闭,并应设置手动和自动开启装置。

(11)排烟管道的保温层、隔热层必须采用不燃材料制作。

(12)排烟防火阀平时处于开启状态,手动、电动关闭时动作正常,并应向消防控制室发出排烟防火阀关闭的信号,手动能复位。

(13)排烟口应设在顶棚或靠近顶棚的墙上,且附近安全出口烟走道方向相邻边缘之间

 

第十一节  火灾自动报警系统

 一、 概况综述

   本工程火灾自动报警系统按一级保护对象设计,按JB-2002智能型全总线火灾报警系统设计。

二、 施工准备

A、熟悉技术资料

1、首先应对图纸进行会审,同时熟悉结构图、建筑图、装修图及其它专业的有关图纸,找到影响施工的设计问题组织设计交底,解决设计施工方面存在问题,确定施工方法和配备相应的劳动力、设备、材料、机具等。同时配备配套的生活、生产临时设施。

2、 编写施工方案和技术交底,组织施工人员根据工程特点进行交底和培训,使每个操作者应熟知技术、质量、安全消防的要求。

3、应按设计要求,在施工现场配备使用的规程规范、图册、工艺要求、质量记录、表格及各种有关文件。

B、 主要设备材料:

1、 一般火灾自动报警系统的主要设备材料选用应符合 “消防工程安装的通用要求”的有关内容。

2、主要设备

区域火灾报警控制器、集中报警控制设备、消防中心控制设备、图象显示与打印操作设备、消防备用电源、火灾探测器(感烟、感温、燃气等)、手动火灾报警按钮、声光显示报警器;各类模块(中继器)、各种联动控制及信号反馈设备、消防通讯设备(如消防电话);消防广播设备。

C、一般常用的材料:

管材、型钢、线槽、电线、电缆、金属软管、防火涂料、异型塑料管、阻燃塑料管、接线盒、管箍、根母、护口、管卡子、焊条、氧气、乙炔、钢丝、铅丝、防锈漆、膨胀螺栓、胀塞、成套螺丝、焊油、焊锡、电池、机油、锯条、记号笔、绑带等。

D、主要机具:

套丝机、套丝板、液压煨弯器、手动煨弯器、电焊机、气焊工具、台钻、手电钻、砂轮锯、电锤、开孔器、压线钳子、钢锯、手锤、活扳手、水平尺、直尺、角尺、钢卷尺、线坠、电烙铁、电炉子、扁锉、圆锉、压力钳子、电工工具、万能表、兆欧表、试铃、对讲电话、步话机、试烟器等机具。

E、劳动力配备:

根据工程工期要求,合理编排施工进度和劳动力计划,做到保工期、保质量、保安全;配备的施工员、电工、焊工等应持证上岗。

三、施工工艺

A、施工艺流程

钢管和金属线槽安装   钢管内导线敷设线槽配线

 

 
 
 

 


火灾自动报警设备安装

检测验收交付使用        调试

四、钢管和金属线槽安装

1  进场管材、型钢、金属线槽及其附件应有材质证明或合格证,并应检查质量、数量、规格型号是否与要求相符合,填写检查记录。钢管要求壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂和砂眼棱刺,无凹扁现象,镀锌层内外均匀完整无损。金属线槽及其附件,应采用经过镀锌处理的定型产品。线槽内处应光滑平整、无棱刺,不应有扭曲变形现象。

2  配管前根据设计、厂家提供的各种探测器、手动报警器、广播喇叭等设备的型号、规格,选定接线盒,使盒子与所安装的设备配套。

3  电线保护管遇到下列情况之一时,应在便于穿线的位置增设接线盒:

管路长度超过30m,无弯曲时;

管路长度超过20m,有一个弯曲时;

管路长度超过15m,有二个弯曲时;

管路长度超过8m,有三个弯曲时。

4、 电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的10%

5、 明配管时弯曲半径不宜小于管外径的6倍,暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍,当埋于地下或混凝土内时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍。

6、 当管路暗配时,电线保护管宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲。埋入非燃烧体的建筑物、构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物墙面的距离不应小于30mm。金属线槽和钢管明配时,应按设计要求采取防火保护措施。

7、 电线保护管不宜穿过设备或建筑、构筑物的基础,当必须穿过时应采取保护措拖,如采用保护管等。

8、 水平或垂直敷设的明配电线保护管安装允许偏差1.5,全长偏差不应大于管内径的1/2

9、 敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管,管口及其各连接处均应密封处理。

10、 管路敷设经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)时应采取补偿措施。

11  明配钢管应排列整齐,固定点间距应均匀,钢管卡间的最大距离如表,管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒()边缘的距离宜为0.15-0.5m

钢管管卡间的最大距离(m)  

敷设方式

钢管种类

钢管直径(mm

 

 

15-20

25-32

40-50

65以上

吊架、支架或沿墙敷设

厚壁敷设

1.5

2.0

2.5

3.5

薄壁敷设

1.0

1.5

2.0

-

 

12、 吊顶内敷设的管路宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定,经装修单位允许,直径20mm及以下钢管可固定在吊杆或主龙骨上。

13、 暗配管在没有吊顶的情况下,探测器的盒的位置就是安装探头的位置,不能调整,所以要求确定盒的位置应探测器安装要求定位。

14、 明配管使用的接线盒和安装消防设备盒应采用明装式盒。

15、 钢管安装敷设进入箱、盒,内外均应有根母锁紧固定,内侧安装护口。钢管进箱盒的长度以带满护口贴进根母为准。

16、箱、线槽和管使用的支撑件宜使用预埋螺栓、膨胀螺栓、胀管螺钉、预埋铁件、焊接等方法固定,严禁使用木塞等。使用胀管螺钉、膨胀螺栓固定时,钻孔规格应与胀管相配套。

17、 各种金属构件、接线盒、箱安装孔不能使用电、气焊割孔。

18、钢管螺纹时管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2,连接后螺纹宜外露2-3扣,螺纹表面应光滑无缺损。

19、 镀锌钢管应采用螺纹连接或套管紧固螺钉连接,不应采用熔焊连接,以免破坏镀锌层。

20、 配管及线槽安装时应考虑不同系统、不同电压、不同电流类别的线路,不应穿于同一根管内或线槽内。

21、 配管和线安装时应考虑横向敷设的报警系统的传输线路,如采用穿管布线时,不同防火分区的线路不应穿入同一根管内,但探测器报警线路若采用总线制时不受此限制。

22、 弱电线路的电缆竖井应与强电线路的竖井分别设置,如果条件限制合用同一竖井时,应分别布置在竖井的两侧。

23、 在建筑物的顶棚内必须采用金属管、金属线槽布线。

24、 钢管敷设与热水管、蒸汽管同侧敷设时应敷设在热水管、蒸汽管的下面。有困难时可敷设在其上面,相隔净距离不应小于下列数值:

a、当管路敷设在热水管下面时为0.20m,上面时为0.3m,当管路敷设在蒸汽管下时为0.5m,上面时为1m

b、 当不能满足上述要求时应采用隔离措施。对有保温措施的蒸汽管上、下净距可减至0.2m

25、 钢管与其它管道如水管平行净距不应小于0.10m。当与水管同侧敷设时宜敷设在水管上面(不包括可燃气体及易燃液体管道)。当管路交叉时距离不宜小于相应上述情况的平行净距。

26、 线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤的场所。

27、 线槽敷设宜采用单独卡具吊装或支撑物固定,吊杆的直径不应小于6mm,固定支架间距一般不应大于1-1.5m,在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和弯形缝两端及丁字接头的三端0.5m以内,应设置固定支撑点。

28、 线槽接口应平直、严密,槽盖应齐全、平整、无翘角。

29、 固定或连接线槽的螺钉或其它紧固件紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接,即螺母放在线槽壁的外侧,紧固时配齐平垫和弹簧垫。

30、 线槽的出线口和转角、转弯处应位置正确、光滑、无毛刺。

31、 线槽敷设应平直整齐,水平和垂直允许偏差为其长度的2,且全长允许偏差为20mm,并列安装时槽盖应便于开启。

32、 金属线槽的连接处不应在穿过楼板或墙壁等处进行。

33  金属管或金属线槽与消防设备采用金属软管和可挠性金属管作跨接时,其长度不宜大于2m,且应采用卡具固定,其固定点间距不应大于0.5m,且端头用锁母或卡箍固定,并按规定接地。

34、 暗装消火栓配管时,接线盒不应放在消火栓箱的后侧,而应侧面进线。

35、 消防设备与管线的工作接地、保护地应按设计和有关规范、文件要求施工。

五、钢管内绝缘导线敷设和线槽配线

1、 进场的绝缘导线和控制电缆的规格型号、数量、合格证等应符合设计要求,并及时填写进场材料检查记录。

2  火灾自动报警系统传输线路,应采用铜芯绝缘线或铜芯电缆,其电压等级不应低于交流250V,最好选用500V,以提高绝缘和抗能力。

3  为满足导线和电缆的机械强度要求,穿敷设的绝缘导线,线芯截面最小不应小于1mm2;线槽内敷设的绝缘导线最小截面不应小于0.75mm2;多芯电缆线芯最小截面不应小于0.5mm2

4  穿管绝缘导线或电缆的总积不应超过管内截面积的40%,敷设于封闭式线槽的绝缘导线或电缆的总积不应大于线槽的净截面积的50%

5、 导线在管内或线槽内,不应有接头或扭结。导线的接头在接线盒内焊接或压接。

6、 不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿在同一根管内或线槽的同一槽孔内。

7、 横向敷设的报警系统传输线路如果采用穿管布线时,不同防火分区的线路不宜穿入同一根管内。采用总线制不受此限制。

8、 火灾报警器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线,探测器的“+”线为红色,“-”线应为蓝色,其余线应根据不同用途采用共它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致,接线端子应有标号。

9、 导线或电缆在接线盒、伸缩缝、消防设备等处应留有足够的余量。

10  在管内或线槽内穿线应在建筑物抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净,管口带上护口。

11、 敷设于垂直管路中的导线,截面积为50mm2以下时,长度每超过30m应在接线盒处进行固定。

12、 目前我国的消防事业发展很快,使用总线制线路控制的很多,对线路敷设长度,线路电阻均有要求,施工时应严格按厂家技术资料要求来敷设线路和接线。

13、 导线连接的接头不应增加电阻值,受力导线不应降低原机械强度,亦不能降低原绝缘强度,为满足上述要求,导线连接时应采用下述方法:

a、 塑料导线4mm2以下时一般应使用剥线钳削掉导线绝缘层,如有编织的导线应用电工刀剥去外去编织层,并留有约12mm的绝缘台,线芯长度随接线方法和要求的机械强度而定。

b、 导线绝缘台并齐合拢,在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在另一根线芯缠绕5-7圈后剪断,把余头并齐折回压在缠绕线上,并进行涮锡处理。

c、 LC安全型压线帽:是铜线压线帽,分为黄、白、红三色,分别适用于1.0mm21.5mm22.5mm24mm22-4根导线的连接。其操作方法是:将导线绝缘层剥去10-13mm(按帽的型号决定),清除氧化物,按规定选用适当的压线帽,将线芯插入压线帽的压接管内,若填不实,可将线芯折回头(剥长加倍),填满为止。线芯插到底后,导线绝缘层应与压接管的管口平齐,并包在帽壳内,然后用专用压接钳压实即可。

d、 多股铜芯软线用螺线压接时,应将软线芯扭紧做成眼圈状,或采用小铜鼻子压接,涮锡涂净后将其压平再用螺丝加垫紧牢固。

e、 铜单股导线与针孔式接线桩连接(压接),要把连接的导线的线芯插入接线桩头针孔内,导线裸露出针孔1-2mm,针孔在于线芯直径1倍时,需要折回头插入压接。如果是多股软铜丝,应扭紧涮锡,擦干净再压接。

f、 导线连接的包扎;选用橡胶(或塑料)绝缘带从导线接头始端的完好绝缘层开始,缠绕1-2个绝缘带幅宽度,再以半幅度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕1-2圈,再进行回缠。然后再用黑胶布包扎,包扎时要衔接好,以半幅宽度边压边进行缠绕,同时在包扎中收紧胶布,导线接头处两端用黑胶布封严密。

14、导线敷设连接完成后,应进行检查,无误后采用500V、量程为0-500MΩ的兆欧表,对导线之间、线对地、线对屏蔽层等进行摇测,其绝缘电阻值不应低于20MΩ。注意不能带着消防设备进行摇测。摇动速度应保持在120r/min左右,读数时应采用1分钟后的读为宜。

六、火灾自动报警设备安装

1、进厂火灾自动报警设备应根据设计图纸的要求,对型号、数量、规格、品种、外观等进行检查,并提供给国家消防电子产品,质量监督检测中心有效的检测检验合格的报告,及其它有关安装接线要求的资料,同时与提供设备的单位办理进厂设备检查手续。

2  点型火灾探测器、气体火灾探测器、红外光束火灾探测器的安装要求:

a、感烟感温探测器的保护面积和保护半径应符合要求见表。

感烟、感温探测器的保护积和保护半径

火灾探测器的种类

地面面积S(m2)

房间高度h(m)

探测器的保护积A和保护半径R

屋 顶 坡 高 θ

θ≤15

15θ≤30

θ>30

A(m2)

R(m)

A(m2)

R(m)

A(m2)

R(m)

感烟探测器

S80

h12

80

6.7

80

7.2

80

8.0

S>80

6

80

6.7

100

8.0

120

9.9

h16

60

5.8

80

7.2

100

9.0

感温探测器

S30

h8

30

4.4

30

4.9

30

5.5

S>30

h8

20

3.6

30

4.9

40

6.3

b、 感烟感温探测器的安装间距不应超过的极限曲线D1-D11(D9)所规定的范围,并由探测器的保护面积A和保护半径R确定探测器的安装间距的极限曲线。

c、探测区内需设置的探测器数量应

按正式  计算:          

                    N=S/K.A

式中N-一个探测区域内所需设置的探测器数量(只)度取,整数。

S-一个探测区域的面积(m2),

A-一个探测器保护面积(m2),

K-修系数,重点保护建筑取0.7-0.9,其余取1.0

d、在顶棚上设置感烟,感温探测器时,要考虑梁的高度对探测器安装数量影响。

A)、梁突出顶棚高度小于200mm的顶棚上设置感烟、感温探测器时,可探保护面积的影响。

B)、当梁突出顶棚的高度在200mm-600,6-4来确定梁的影响和探测器能保护的梁间区域的个数。

C)、  当梁突出顶棚的高度超过600mm,被梁隔断的每个梁间区域应至少设置一只探测器。

D)、  当被梁隔断区域面积超过一只探测器的保护面积时,应视为一个探测域区,计算探测器设置数量。

e  当房屋顶部有热屏障时,感烟探测器下表面至顶棚距离应符合规定。锯齿型屋顶和坡大15人字型屋顶,应在每以脊处设置排探测器,探测器下表面距屋顶最高处距离有下表的规定。

感烟探测器下表面距顶棚(或屋顶)的距离表

探测器的安装高度h(m)

感烟探测器下表面距顶棚(或屋顶)的距离dmm

顶棚(或屋顶)的坡度θ

θ≤15°

15°<θ≤30°

θ>30°

最小

最大

最小

最大

最小

最大

h6

30

200

200

300

300

500

6h8

70

250

250

400

400

600

8h10

100

300

300

500

500

700

10h12

150

350

350

600

600

800

 

f、 探测器宜水平安装,如必须倾斜安装时,倾斜角不应大于45°。

g、房间被书架、设备或隔断等分隔,基顶部至顶棚或梁的小于房间净高5%时,则每个被隔开的部分应设置控测器。

h、控测器周围0.5m内,不应有遮挡物,控测器至墙壁、梁边的水平距离,不应小于0.5m

i探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m,至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m。(是指在距离探测器中心半径为0.5m范围内的孔洞用非燃烧材料填补,或采取类似的挡风措施)。

j、在宽度小于3m的走道顶顶棚上设置擦则器时,宜居中布置,感温控测器的安装间距不应超过10m,感烟探测器安装间距不应超过15m,控测器至端墙的距离,不应大于控测器安装间距的一半。

k、在电梯井、升降机并设置控测器时其位置宜地井道上方的机房顶棚上。

l、下列场所可不设火灾控测器.

厕所、浴室等潮湿场所;不能有效控测火灾的场所;不便于使用、维修的场所(重点部位除外);

m、可燃气体控测器应安装在气体容易泄漏出来,气体容易流经的场所,及容易滞留的场所,安装位置应根据被测气体的密度、安装气流方向、温度等各种条件来确定。

n、红外光束探测器的安装位置,应保证有充足的视场,发出的光束应与顶棚保持平行,远离强磁场,避免阳光直射,底座应牢固地安装在墙上。

O、其它类型的火灾探测器的安装要求,应按设计和厂家提供的技术资料进行安装。

p、探测器的底座应固定可靠,在吊顶上安装时应先把盒子固定在主龙骨上换在顶棚上生根作支架,其连接导线必须可靠压接或焊接,当采用焊接时不得使用带腐蚀性的助焊剂,外接导线应有0.15m 的余量,入端处应有明显标志。

q、探测器确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向。

r、探测器底座的穿线孔宜封堵,安装时应采取保护措施(如装上防护罩)。

s、探测器的接线应按设计和厂家要求接线,但“+”线应为红色,“一”线应为兰色,其余线根据没用途采用其它颜色区分,但同一工程中相同的导线颜色应一致。

t、探测器的头在即将调试时方可安装,安装前应分善保管,应采取防尘、防潮、防腐蚀等措施。

七、手动火灾报警按钮的安装。

1、报警区内的每个防火分区应至少设置一只手动报警按扭,从一个防火分区内的任何位置到最近一个手动火灾报警导的步行距离不应大于30m

2、手动火灾报警按钮应安装在明显和便于操作的墙上距地高度1.5m安装牢固并不应倾斜。

3、手动火灾报警按钮外接导线应留有0.10m的余量,且在端部应有明显标志。

4、端子箱和模块箱安装。

1)端子箱和模块箱一般设置在专用的竖井内,应根据设计要求的高度用金属膨胀螺栓固定在墙壁上明装,且安装时应端正不行倾斜。

2)用对线器进行对线编号,然后将导线留有一定的余量,把控制中心来的干线和灾报警器及其它的控制线路分别绑扎成束,分别设在端子板两侧,左边为控制中心引来的干线,右侧为火灾报警探测器和其它设备来的控制线路。

3)压线前应对导线的绝缘进行摇测,合格后再按设计和厂家要求压线。

4)模块箱内的模快按厂家和设计要求安装配线,合理,安装应牢固端正,并有用途标志和线号。

5、火灾报警控制器安装。

1)火灾报警控制器(以下简称控制器)接收火灾探测器和火灾报按钮的火灾信号及其它报警信号,发出声、光报警,指示火灾发生的部位,按照预先编制的逻辑,发出控制信号,联动各种灭火控制设备,迅速有效的年灭火灾。为保证功能必须做到精心施工,确保安装质量,火灾报警器一般应设置在消防中心,消防值班室,警卫室及其它规定有人值班的房间或场所。控制器的显示操作面板应避开阳光直射,房间内无高温、高湿、尘土腐蚀性气体,不受振动、冲击等影响。

2) 区域报警控制器在墙上安装时,其底边距地面高度不应小于1.5m,可用金属膨胀螺栓或埋注螺栓进行安装,固定要牢固、端正,安装在轻质墙上时应采取加固措施。靠近门轴的侧面距离不应小于0.5m,正距离不应于小1.2m

3)集中报警控制室或消防控制中心设备安装应符合下列要求。

a.落地安装时,其底宜高出地面0.05-0.2m,一般用槽钢或打水台作为基础,如有活动地板时使用的槽钢基础应在水泥地面生根固定牢固,槽钢要先调直除锈,并刷防锈漆,安装时用水平尺、小线找好平直度,迫不及待  螺栓固定牢固。

d.控制柜按设计要求进行排列,根据柜的固定纪距在基础槽钢上钻孔,安装时从一端开始逐台就位,用螺丝固定,用小线长平长直后再将螺栓紧固。

c.控制设备前操作距离,单列布置时不应小于1.5m,双列布置时应小于2m,在有人值班经常工作的一面,控制盘到墙的距离不应小于3m,盘后维修距离不应小于1m,控制盘排列长度大于4m时,控制盘两端应设置宽度不小于1m的通道。

d.区域控制室安装落地控制盘时,参照上述的有关要求安装施工。

4)引入火灾报警控制器的电缆、导线接地等应符合下列要求。

a.对引人的电缆或导线,首先应用对线器进行校线,按图纸要求编号,然后摇测相间,对地等绝缘电阻,不应小于20MΩ,全部合格后;按不同电压等级、用途、电流类别分别绑扎成束引到端子板,按接线图进行压线,注意每个接线端子接线不应超过二根,盘圈应按顺时针方向,多股线应涮锡,导线应有适当余量,标志编号应正确且与图纸一致,字迹清晰,不易褪色,配线应整齐,避免交叉,固定牢固。

b.导线引入完成后,在进线管处应封堵,控制器主电源圆润、引入线应直接与消防电源连接,严禁使用接头连接,主电源应有明显标志。

c.凡引人有交流供电的消防控制设备,外壳及基础应可靠接地,一般应压接在电源线的PE线上。

d.消防控制室一般应根据设计要求设置专用接地装置作为工作接地(是指消防控制设备信号地域逻辑地)。当采用工作接地时电阻应小于4Ω,当采用联合接地时,接电阻应小于1Ω,控制室引至接地体的接地干线应采用一根不小于16mm2的绝缘铜线或独芯电缆,穿人保护管后,两端分别压接在控制设备工作接地板和室外接地体上。消防控制室的工作接地板引至各消防控制设备和火灾报警控制器的工作接地线应有要用不小4mm2铜芯绝缘线穿人保护管构成一个零电位的接地网络,以保证火灾报警设备的工作稳定可靠,接地装置施工过程中,分不同阶段应作电气接地装置隐检,接地电阻摇测,平面示意等质量检查记录。

5、其它火灾报警设备和联动设备安装,按有关规范和设计厂家要求进行安装接线。

八、系统交验

1、火灾报警系统安装调试完成后,由施工单位、调试单位时工程质量、调试质量、施工资料进行预检,同时进行质量评定,发现质量问题应及时解决处理,直至达到符合设计和规范要求为止。

2、预检全部合格后,施工单位,调试单位应请建设单位,设计、监理等单位,对工种进行竣工验收检查,无误后办理竣工验收单。

3、建设单位或施工单位请建筑消防设施技术检测单位进行检测,由单位提交检测报告。

4、以上工作全部完成建设单位向公安消防监督机构提交验收申请报告,并提供下列文件和资料:

1)、建设过程中消防部门的消防审核文件,备忘录及其落实情况。

2)施工单位、设备厂家的资质证书和产品的检测证书。

3)施工记录(隐蔽工程、设计变更洽商、绝缘摇测记录、接地电阻记录、主要材质证明、合格证等)。

4)调试报告。

5)建设单位组织施工单位、设计单位、监理等单位办理的竣工验收单。

6)检测单位提出的检测报告。

7)系统竣工图、系统竣工表。

8)管理、维护人员登记表。

5、消防工程经公安消防监督机构对施工质量复验和对消防设备功能抽验,全部合格后,发给建设单位《建筑工程消防设施合格证书》,建设单位可投入使用,进入系统的运行阶段。

九、 成品保护

A、管内穿线,线槽内配线时要把导线的余量放在盒子或箱子里面,封上盖,同时线槽及时上盖,以免导线损坏或丢失。

B、消防自动报警系统的设备存储时,要作防尘、防潮、防碰、防砸、防压等措施。妥善保管同时办理进厂检验和领用手续。

C、报警设备安装时,土建工程应达到地面墙面、门窗,喷浆完毕,在有专人看管的条件下进行安装。

D、消防控制室和装有控制器的房间工作完毕后应及时上锁,关好门窗,设备应罩上防尘潮罩。

E、报警探测器应先装上底座,并戴上防尘罩调试时再装探头。

F、端子箱和模块箱在工作完毕后要箱门上锁,把箱体罩上以保护箱体不被污染。

G、易丢失损坏的设备如手动报警按钮、喇叭、电话及电话插孔等应最后安装,要有保护措施。

H、安装自动报警系统和设备时,土建工程和装饰工作已经基本结束,应采取安装措施以确保墙面,地面吊顶不受损坏和污染。

I、在施工中剔槽、剔洞时,不要折断土建结构中的钢筋,如必须折断时,应该土建和设计同意后才能折断,尤其是结构中的主钢筋必须严格遵守此条的规定,否则会造成不可弥补的质量事故。

十、 应注意的质量问题及措施

A、施工人员应严格遵守消防工程安装的通用要求及有关规定,它是保证工程质量和使用功能的重要条件。

B、加强进厂设备、材料的检验,其质量必须符合有关规范和本工艺的要求,不合格产品不能使用。

C、施工中应注意的质量问题:

1、煨弯处发现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象时,解决的办法是使用手板煨弯器移动要适度,用力不要过猛,直到符合要求为止。

2、预埋盒、箱、支架、吊杆等歪斜,或者盒箱里进外出过于严重时,应根据实际情况重新调整或重新埋设。

3、明配管或吊顶内配管,固定点不牢固、铁卡子松动、固定点距过大和不均匀,均应采用配套卡固定牢固,档距应找均匀。

4、暗配钢管堵塞,配管后应及时加管堵批管口堵严实,并应经常检查,发现有漏堵或掉落应及时补堵,如发现管已经堵塞时应及时得理修复。

5、严禁使用电气焊害割断管子,支架和在箱盘上开孔,而应便用锯和开孔器进行施工,断管要求平齐,用挫去掉毛刺再配管。

6、箱、盒 、镀锌钢管等被破坏的镀锌层应及时进行防腐处理。

7、使用金属软管时不宜长于2m,其固定间距不应大于0.5m,两端固定应牢固。

8、导线应按工艺和规范要求进行颜色选择和安装,探测器的“+”线为红色,“-”线为兰色,其余线根据不同用途采用其它颜色区分,但同一工程中相同用途导线颜色应一致。

9、穿线时管口必须戴上护口,以保护导线的绝缘层。

10、导线的接头压接、涮锡、包扎,应符合本工艺和有关规范要求。

11、导线的相间、相对地绝缘电阴不应小于20MΩ。摇测绝缘电阻时不能带着火灾自动报警设备摇测。

12、探测器安装的位置和型号应符合设计和工艺规范要求,安装位置确定的原则首先要保证功能,其次是美观,如与其它工种设备安装相干扰时,应通知设计及有关单位协商解决。

13、设备上压接的导线,要按设计和厂家要求编号,压接要牢结,不允许出现反圈现象,同一端子不能压接二根以上导线。

14、调试进要先单机后联调,逐台逐项百分之百地进行功能调试,不能有遗漏,以确保整个火灾自动报警系统有效运行。

15、施工过程中,施工技术资料收集、填写、保管等应与工程进度同步进行。

十一、量记录交工资料

A、主要钢材的材质证明和合格证,绝缘导线和电缆的合格证,火灾报警设备及防火材料进市许可证及国家质量监督部门的检测报告,设备和材料进厂检验记录。

B、设计变更洽商记录。

C、预检记录。

D、隐蔽工程检验记录,电气接地装置隐检记录和平面示意图。

F、调试记录,其中主要包括:绝缘电阻测试记录。接地电阻测试记录,消防系统调试报告,消防报警系统的检测报告等。

G、施工方案,技术交底和施工日志。

H、工程质量检验评定.表。

I、竣工验收单。

J、消防监督部门检查备忘录。

K、建筑消防设施检验合格证及使用许可证。

L、竣工图。

M、其它技术和质量资料,如自五检记录、中间验收记录。设备产品说明书、主要技术与质量会议记录图纸会审记录。工程事故报告,监理使用的各种表格等。

十二 防报警系统的调试

火灾自动报警及消防联动控制系统包括以下内容:

1、火灾自动报警,该建筑的火灾自动报警及消防联动控制系统由报警控制器、总线隔离器、感烟探测器、感温探测器、手动报警按钮、联动控制器输入模块、控制模块等组成。

2、消防联动控制:消防栓泵喷淋泵、排烟风机、正压风机、送风机及消防电梯等消防用电设备要和火灾报警设备联动,并能手动干预消防设备的工作状况,重要的消防用电设备均能在消防控制中心内进行监控,其手动起停控制制按钮及运行信号分别引至消防控制室,在火灾发生时控制系统要完成以下工作:启动消火栓泵、喷淋泵、排烟风机、正压风机及有关排烟阀;自动迫降消防电梯;启动紧急广播系统;监视柴油发电机室的气体灭水系统。

  A、调试前的准备:

1、调试人员应在系统调试前认真阅读施工布线图、系统原理图,了解报警设备的恨不能及技术指标,对有关数据的整定值、调整技术标准做到心中有数。

2、调试用技术标准:

1)执行国家标准:《高层民用建筑设计防火规范》

                                 GB5004595

(2)重庆市地方标准:《建筑消防设施工程质量技术检验规程》GB50/241999

3)施工图

4)制造厂提供的技术文件。

3、调试用主要设备:

1)万用表:M F35

2)兆欧表:DMG2671B

3)对讲机:

4)火灾探测试验仪:BHLS1

5)热球风速仪

6)斜管压力计

7)钳形电流表

B、线路测试:

1、检查探测器、警铃、手动报警按钮、电话插孔、消火检按钮等设备安装位置是否正确、探测器周围0.5米内不应有遮挡物。探测器的正、负线应颜色线区分。

2、调试中,特别应重视各种火警设备接线必须正确、接地线排列应合理,接线端子处的标识应清楚,导线连接可靠。

3、线路校验:

1)线路校验前应将被校验回路中的探测器底座、警铃、手动报警近钮和报警控制器接线端子打开,用万用表查对线路,此项工作必须两人以上进行。

2)强、弱电严格区分开,凡是与强电盘有关的线路必须认真核对,严防强电窜入弱电盘内。

4、测试回路绝缘电阻,用500V兆欧表,对导线与导线、导线对地、导线对屏蔽层的绝缘电阻进行分别测试,绝缘电阻值不小于20M

C、系统工程检查:

1、对报警控制器作如下功能检查:

a、火灾报警自检功能;

b、消音、复位功能;

C、故障报警功能;

d、火灾优先功能;

e、报警记忆功能;

f、电源自动转换和备用电源的自动充电功能;

g、备用电源的欠压和过压报警功能。

2、报警控制器的试验:

1)火灾报警声光系统能正常工作,时钟记录报警时间、地址显示正确;

2)报警后,有关联动继电器(模块)应正确动作,各输出信号应正确;

3)按回路对探测器、模块进行编码并在施工图上详细标明,然后输入主机保存;

4)在完成了编码工作后,调试人员分成两组,对探测器加温或加烟试验,这时主机显示应与报警编号图相符。确认正确后做好记录。

3、气体灭火试验首先给感温烟探头加温或加烟,这时消防控制中心得到报警信号,控制中心立即给现场的声光报警器给出报警信号、发出声光报警,提醒工作人员撤离现场,同时气体灭火装置得到信号,延时继电器动作,延时30秒后由驱阀信号驱动气瓶,靠气体压力打开贮气瓶的瓶头阀和管网上的分配阀,向防火区喷洒灭火剂。

4、水系统调试:

a、消防水泵联动调试:当任何一个消火栓按钮动作,都能自行启动消防水泵。消防水泵启动后控制室内应有指示,并能控制水泵停止。

B、稳压泵调试:当消防喷淋管网压力降低时,稳压泵应能立即启动保持管网压力。

C、湿式报警阀调试:用湿式报警的试验排水口排水,水压降低后报警阀发出铃声报警,并启动喷淋泵。

d、水流指示、信号蝶阀、排水试验:在各分区设置有排水口的地方(排水日应设置在便于操作的地方并应有标识),排水这时控制室内应有批示,当管网压力损失后能自动启动关喷淋泵。

 e、联动调试:联动试验分区进行,每一分区试验完后相关的阀门应复位。以便下一分区试验继续进行。

D、联动试验:

1、用主电源和备用电源供电,检查火灾自动报警系统和各项控制功能和联动功能;

 2、由制造厂编制程序输入主机,然后按照所设计程序进行系统试验,各系统应动作正常,如有不正确之处应立即修改程序;

3、防火卷帘门试验:在防火分区内对感温或感烟探测器加温或者加烟这时立即主机发出报警信号并立即启动排烟风机、关闭防火阀、关闭卷帘门。

 4、电梯前室、楼梯间正压试验:在电梯前室或楼梯间感烟(温)加烟(温)当发出报警信号后应立即启动正压送风机、电梯前室除发生火灾本层风阀开启外相邻的两层风阀也应打开。楼梯间上、下正压送风机均应启动向楼梯间送风。

5、电梯前室正压值应达到25pa:楼梯间正压值应达到50pa测试时应把相关的门关好,用数字式微村计进行测试。

6、各系统功能调试正常后,即可投入运行。

E、整理记录:

   调试报告是报消防验收的依据,整理时按国家规范进行整理,调试报告中要反映出主要元件制造厂及规格、型号。

第十二节 降低工程造价的措施

1. 加强材料、器具管理。对进场材料、器具落千丈

2. 要求进行全面检查,一旦发现材料、器具规格、型号、材质、数量等不符合要求,或产品数量不足、不够时,坚决要求退货或补足量差,避免损失。

3. 材料和器具是通过各施工人员在熟悉图纸的基础上,提拟的材料器具计划。班组领用材料、器具要由施工人员签发限量领用单。为了避免在施工中的浪费(如:长材短用、公料私用等现象),要求做到合理使用材料,及时回收材料,并再利用。同时,特别要加强施工机具的管理工作,杜绝人为损坏,提高机具的利用率。

4. 合理使用劳动力。根据工程进展情况,建立劳动力动态管理网络,合理分配劳动力走向,避免造成不必要的窝工和浪费,使整个工程的人工费控制在预算范围内。

5. 加强在施工全过程中的控制。施工管理人员和质量安全人员,要做到“四勤”,对安装质量、进度、安全等施工全过程的监察,发现问题及时处理,避免造成返工浪费。

6.       开展各项QC活动,以提高工效和确保质量。积极推广应用“四新”技术,提高劳动生产率,从而降低成本。同时加大机械化作业程度,提高效率,缩短工期,降低造价。

 
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